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【焊接不锈钢用什么焊接机】不锈钢焊接8个注意事项,值得收藏!

作者:易秋      发布时间:2021-04-17      浏览量:0
不锈钢焊接的8个注意事项1.铬不锈钢具有

不锈钢焊接的8个注意事项

1.铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热性和耐磨性。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺、热处理条件等。

2.铬13不锈钢焊接后硬化性大,易产生裂纹。采用同类铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接时,必须进行300℃以上的预热和焊接后700℃左右的缓冷处理。焊接物无法进行焊接热处理时,请选择铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

3.铬17不锈钢适当改善耐腐蚀性和焊接性,适当增加适量的稳定性要素Ti、Nb、Mo等,焊接性优于铬13不锈钢。采用同类铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊接后800℃左右的回火处理。如果焊接物不能进行热处理,请选择铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

4.铬镍不锈钢焊接时,反复加热分析碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

5.铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

6.铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于直流,但交流焊接时熔融深度浅,同时容易变红,尽量采用直流电源。直径4.0以下可用于全位置焊接,5.0以上可用于平焊和平角焊接。

7.使用焊条时应保持干燥,钛钙型应在150℃干燥1小时,低氢型应在200-250℃干燥1小时(不得多次重复干燥,否则药皮容易破裂剥落),防止焊条药皮粘着油和其他污垢,使焊接增加碳含量

8.为了防止加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不能太大,比碳钢焊条少20%左右,电弧不能太长,层间快冷,最好是狭窄的焊道。

不锈钢焊接的9大问题

1.什么是不锈钢和不锈钢耐酸钢?

a:金属材料中的主要要要素铬含量(需要添加镍、钼等其他要素)

使钢处于钝化状态,具有不锈钢特性。耐酸钢是指耐酸、碱、盐等强腐蚀介质的钢。

2.什么是奥氏体不锈钢?常用的品牌号码是什么?

a:奥氏体不锈钢应用最广泛,品种也最多。例如,

<1>18-8系列:0Cr19Ni9(304),0Cr18Ni8(308)。

<2>18-12系列:00Cr18Ni12Mo2Titi16L)。

<3>25-13系列:0Cr25Ni13(309)

回答:主要技术难易度为:<1>不锈钢材料热敏感性强,在450-850℃温区停留时间稍长,焊接和热影响区耐腐蚀性大幅下降。〈2〉容易出现热裂纹。〈3〉保护不良,高温氧化严重。〈4〉线膨胀系数大,产生较大的焊接变形。

4.焊接奥氏体不锈钢为什么要采取有效的工艺措施?

回答:一般技术措施是:根据母材化学成分,严格选择焊接材料。〈2〉小电流.快速焊接;小线能量,减少热输入。〈3〉细直径焊丝,焊条,不摇晃,多层焊接。〈4〉焊接和热影响区强制冷却,减少450-850℃停留时间。〈5〉TIG焊接背面氩气保护。〈6〉与腐蚀介质接触的焊接最后焊接。〈7〉焊接和热影响区钝化处理。

5.为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接(异种钢焊接)选择25-13系列焊丝和焊条?

a:焊接奥氏体不锈钢与碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头,焊接熔接金属必须采用25-13系列焊接线(309、309L)和焊接线(奥312、奥307等)。采用其他不锈钢焊接材料,碳钢、低合金钢的一侧熔合线产生马氏体组织,产生冷裂纹。

6.为什么实芯不锈钢焊丝要用98%Ar,2%O2的保护气体?

a:实心不锈钢焊丝MIG焊接时,采用纯氩气保护,熔池表面张力大,焊接成型差,呈驼背焊接形状。加入1~2%的氧气,减少熔池表面的张力,焊接成型平坦美观。

7.为什么实心不锈钢焊丝MIG焊接表面发黑?

a:实心不锈钢焊丝MIG焊接速度快(30-60cm/min),气体喷嘴已经运行到前端熔池区,焊接仍处于红热高温状态,被空气氧化,表面生成氧化物,焊接变黑。用酸洗钝化的方法可以去除黑皮,恢复不锈钢的原始表面颜色。

8.为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源实现射流过渡,没有飞溅焊接?

a:实心不锈钢焊丝MIG焊接时,φ1.2焊丝,电流I≥260-280A,可实现射击流过渡的该值熔滴为短路过渡,飞溅大,一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源,脉冲电流超过300A,才能实现80-260A焊接电流下的脉冲射滴过渡,无飞溅焊接。

9.药芯不锈钢焊丝为什么用CO2燃气保护?你不需要带脉冲的电源吗?

a:目前常用的药芯不锈钢焊丝(例如308、309等),焊丝内的焊接处方是由CO2气体保护产生焊接化学冶金反应而开发的,因此不能用于MAG或MIG焊接的带脉冲弧焊电源。